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金属膨胀节在设计和制造时应充分考虑补偿量的影响
导读：金属膨胀节在设计和制造时，应充分考虑波纹厚度对金属膨胀节补偿量的影响。波纹部分一般分为单层或多层，单层情况下产品的刚度值有些大，所以对容易使产品产生不好的补偿位移。
金属膨胀节在设计和制造时，应充分考虑波纹厚度对金属膨胀节补偿量的影响。波纹部分一般分为单层或多层，单层情况下产品的刚度值有些大，所以对容易使产品产生不好的补偿位移。 因多层金属膨胀节之间存在间隙，各层受力不均匀，受循环载荷大的那一层会先出现裂纹。另外，在温度升高时，残余气体在层间膨胀，也会导致层间隔绝、膨胀而影响使用。 要做到这一点，就尽可能地把间隙控制在很小的范围。在成型过程中，消除层间间隙的主要方法是将残余气体排出，端面封口。 当总厚度与单层结构厚度一致时，由承压能力引起的薄膜沿周向应力和径向应力均不受影响，由于多层结构中各层的材料较薄，因此压力引起的径向弯曲应力增大。 因各层材料较薄，补偿器整体轴向刚度下降，柔性增加。稳定因多层横梁式波纹补偿器的每一层材料较薄，疲劳寿命有所下降，由于多层波纹管各层的材料较薄，位移引起的径向薄膜应力和弯曲应力降低，多层结构的疲劳寿命比单层结构有所提高。 |
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