大拉杆横向补偿器在装置新建和改造过程中尤为重要

      大拉杆横向补偿器是现代受热管网和设备停止热补偿(轴向、横向、角向移位)的关键部件之一，补偿器的热补偿性能是由波纹管决议的。波纹管在轴向力、横向力、弯矩的作用下允许产生较大的变，作为薄壁挠性元件，其波峰和波谷的部分根本上在塑性范围内工作，因而除请求有足够的刚、强度、稳定性和疲倦寿命外，还要有较大的柔性，其应力散布较容器复杂得多。

大拉杆横向补偿器正常工作过程中请求管系所受的重力由各种支、吊架承当，以使管系得以自在伸缩(收缩)；同经常常应用管道的预变形来减少管架的推力和加强其稳定性，这两点在装置新建和改造过程中尤为重要。

      大拉杆横向补偿器正常工作过程中请求管系所受的重力由各种管架(吊架)承当，本装置相应烟道的质量为20t，由恒力弹簧承当。改造过程中对管系停止了刚性固定，而未对恒力弹簧停止复位；由于恒力弹簧的移位的特殊性，当外载去除后，未能恢复到原来状态。所以重新安装后，恒力弹簧实践上处于不受力的状态

1、大拉杆横向补偿器设计控制

设计控制包括设计输入、设计输出、设计评审、设计更改等环节，设计应满足安全技术标准的请求等。旋转补偿器目前波纹管补偿器制造单位均执行GB／T12777及参照执行美国EJMA规范，产品样本是依据模具尺寸、设计压力、设计温度、层数、壁厚、波根直径、波距、波高、波数等计算波纹性能，如刚度、应力计算，强度校验及在给定疲倦寿命下补偿量计算。波纹管设计按GB／T12777附录A停止，但不能无视构造件(立板、端环、端板、铰链板、万向环)的设计，其设计按GB／T12777附录B停止。

2、大拉杆横向补偿器制造控制

按成形工艺分液压成形、滚压成形、机械胀形、冲压焊接成形和堆积成形等。液压成形是波纹管补偿器的常用成形办法，旋转补偿器应用在管坯中的液体压力，使管坯在限制环中胀形，直到沿环向呈现屈从，然后再紧缩管坯到所需的长度，小直径波纹管多采用这种办法。滚压成形工艺主要用于加工大型波纹管，是依托设在管坯中的成形轮的滚压成形，能够单波滚制成形，有的装置亦可一次成数个波纹。制造单位应按产品样本设计参数来选择波纹管模具，并思索塑性变形后回弹，以确保波纹管补偿器波形几何尺寸...

3、检验控制波纹管补偿器

大拉杆横向补偿器产品交货时应逐件停止出厂检验，检验目的是确保制造质量，出厂检验项目为外观检查、尺寸检查、焊接接头无损检测、压力实验、煤油渗漏实验、气密性实验。

大拉杆横向补偿器组焊后应停止外观和几何尺寸的检验

1、波纹管补偿器两端面同轴度公差：当公称通径小于等于500mm时，为5mm；当公称通径大于500mm时，为公称通径的1%，且小于等于10mm。波纹管补偿器两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%，且小于等于3mm。波纹管补偿器在出厂行进行预拉伸的，预拉伸后的出厂长度公差也应契合规则，对波纹管补偿器自在状态长度和预拉伸后的出厂长度分别停止检验。

2、波纹管补偿器与管道的连接法兰和端管的尺寸及技术请求应契合相应的规范端管连接时，两端管口应开30度+/-2.5度的坡口。

3、波纹管与端管等相连的环焊缝应采用钨极氨弧焊或凝结极氩弧焊，波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。

4、波纹管补偿器的端管为钢板卷制电焊管时，端管的外接端口周长公差和圆度公差应契合相关规则。