旋转补偿器安装在热力管道上时主要作用是什么

      旋转补偿器是热力管道热膨胀补偿中的一种新型补偿器。旋转补偿器的结构主要由整体式密封座、密封压盖、减速器、减摩定心轴承、密封材料、旋转气缸等部件组成。安装在热力管道上时，需要两组以上的相对转动来吸收管道的热位移，从而降低管道的应力。

旋转补偿器的主要作用如下：

1.密封性能好

旋转补偿器的密封形式为径向密封，不产生轴向位移。密封腔采用先进的密封材料填充，密封性能优越，无需维护，使管网长期运行。

2.安全性能高

车体结构选用整体锻钢件，刚性好，不受水锤（锤）影响；选用碳钢或铬铝钢材料，不考虑氯离子腐蚀和应力腐蚀的突然破坏；工作原理为杠杆转动原理，为自由膨胀状态，不受管网压力、温度突变引起的补偿限值损坏。

3.维护方便

免维护旋转补偿器的密封填料为柔性石墨，分别为核级和工业级精密级，免维护，耐温-60}800C，内套筒的外部和外套筒的内部焊接有挡圈，在两个挡圈之间安装有滚珠（滚环），以减少内套筒对密封填料的磨损。补偿装置上几组弹簧的自然张力推动填料压盖法兰，使磨损极小的密封填料始终处于压紧状态，使管道内的液体或气体介质不发生泄漏。当填料磨损较大时，弹簧张力不能满足调整要求，在不产生停产效果的情况下，可以通过外力压缩弹簧达到要求的密封效果。

4.补偿距离长，压力损失小

一般按200-500m设计一组旋转补偿器，可布置在管道两固定点之间直线上的任意位置，由于补偿器数量较少，旋转补偿器本身不产生压降，而蒸汽输送的压降相对较小，比轴向波纹管补偿方式的压降小0.02～0.03mpa/km，这对实现远程加热尤为重要。

5.较强的补偿能力

与传统的补偿方法相比，旋转补偿器的设计理念发生了很大的变化，由轴向补偿改为旋转补偿。补偿比传统方法高5-10倍。